在设备或系统内部有代表性的部位采取一定量的垢样，进行化学分析，因垢类不同，分析判断方法不一样。
2.方案制定
根据垢样分析结构、设备的材质、结构系统的工艺流程、现场施工许可条件等因素制定切实可行的施工方案。
3.系统连接
根据事先制定的方案，遵循清洗液低进高出的方式将换热器、清洗箱、清洗泵连接好吗，并用清水试漏。
4.药品配制
根据换热器结垢面积及结垢厚度，计算出酸量，再根据系统容积及纯酸浓度计算出所配清洗液浓度。
5.循环清洗
清洗方式一般采用静态浸泡加动态循环方式，在整个清洗过程中，两者间隔进行。
6.分析检测
有两个目的：一控制清洗液浓度，避免过高或过低；二清洗重点判定。
7.终点判定
三种方法：A.清洗液弄高度不再变化。B.Fe3 浓度趋于稳定。C.无气泡产生。
8.预膜处理
A.漂洗；B.磷化；C.钝化。
9.废液处理
10.检测验收
打开清洗后设备，检查清洗效果。
11.清洗质量标准
相关建材词条解释：
清洗液
本清洗剂具有卓越的清洗力、干燥性和优异的可回收性能；适合于清除各种金属加工油，有效提高清洗品质；蒸馏回收后可重复使用，降低成本（清洗同数量产品的清洗剂用量：本清洗剂是三氯乙烯的三分之一）；不含破坏臭氧层物质，不含卤素和芳烃，无色无味、对人和地球环境影响极少；主要应用于超声波自动清洗、手动清洗、浸泡等。产品优点● 纯度高、回收率高，回收后品质不变、能反复使用，可以有效地降低清洗成本。● 对金属加工油的洗净力强，且干燥效果好，无残留，确保清洗品质。● 对人的影响极小；无臭气，创造良好的工作环境。● 对环境无污染；实现零排放，无废水处理之忧。● 对金属无腐蚀、不氧化、并有一定的防锈性能；对树脂材料影响很小。清洗范围● 精密五金：微型马达、压缩机部件、汽车精密部件、半导体、电脑手机配件、CNC工件。● 材质：马口铁、不锈钢、不锈铁、镀锌板、铝合金、镍合金、铜、粉末治金等材质。● 油污：冲压油、切削油、拉深油、防锈油、火花机油、研磨油、脱离油等油污。应用行业机械、电子、钟表、汽车、有色金属、粉末治金、医疗器械等行业。
