栅距:0.01mm(100线对/mm)、0.02mm(50线对/mm)、0.04mm(25线对/mm)
精度:±0.008mm、±0.01mm、±0.015mm、(20℃ 1000mm)
响应速度:60m/min(0.005mm) 25m/min(0.001mm)
测量范围:10mm~30000mm以内任意选择
分辨率为:0.5u-1u-5u-10u-25u
输出讯号:TTL方波、HTL方波、RS422信号、正弦电压信号1Vp
供应电压:5V、12V、15V、24V
参考标记:间隔25mm、50mm、100mm、200mm、或全行程任意位置设一个位置参考点(ABS)
工作温度:0-45℃ 存储温度:-40℃-55℃
光栅尺定义:
光栅尺通过摩尔条纹原理,通过光电转换,以数字方式表示线性位移量的高精度位移传感器。光栅线位移传感器主要应用于直线移动导轨机构,可实现移动量的准确显示和自动控制,广泛应用于金属切削机床加工量的数字显示和CNC加工中心位置环的控制。该产品已形成系列,供不同规格的各类机床选用,量程从10毫米至30米,覆盖几乎全部金属切削机床的行程。
光栅尺分类如下:
5V,12V,15V,24V的方波,细分尺,正弦尺,也有专为火花机提供的抗干扰能力强的正反码信号尺,及与电脑数控机床相连的高功率光栅尺。
结构分A型尺和B型尺两种。A型尺较长可做1米,B型尺30米内任选。
另外可分为敞开式和封闭式两类。其中敞开式为高精度型,输出波型为正弦波,主要用于精密仪器的数字化改造较高分辨率可达0.1um。封闭式则主要用于普通机床、仪器的数字化改造,输出波型为方波。
光栅尺主要应用:
1、各类测量机构、仪器的位移测量:弹簧试验机、三坐标机、投影仪
2、各类机床的数显系统:车床、铣床、磨床、镗床、电火花、精密仪器等
3、各类数控机床的配套使用:数控铣、加工中心、数控磨等
4、配接PLC,用于各类自动化机构的位移测量.
产品特点:
1、较先进的光学测量系统,采用可靠耐用的高精度五轴承系统设计, 保证光学机械系统的稳定性,优异的重复定位性和高等级测量精度。
2、传感器采用密封式结构,性能可靠,安装方便。
3、采用特殊的耐油、耐蚀、高弹性及抗老化塑胶防水,防尘优异,使用寿命长。
4、具体高水平的抗干扰能力,稳定可靠。
5、光源采用进口红外发光二极管,体积小寿命长。
6、信号线采用多层隔离线网及金属软管保护,防水及抗干扰性能优良
7、采用先进的光栅制作技术,能制作各规格的高精度光栅玻璃尺。
相关建材词条解释:
mm
英文缩写MM(或毫米,又称公厘(或公釐),是长度单位和降雨量单位,英文缩写MM(或毫米。1毫米相当于1米的一千分之一(此即为「毫」的字义)。一毫米雨量 = 实际体积31.415926立方厘米。
光栅尺
光栅尺,也称为 光栅尺位移传感器(光栅尺传感器),是利用 光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中,可用作直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲,具有检测范围大,检测精度高,响应速度快的特点。例如,在数控机床中常用于对刀具和工件的坐标进行检测,来观察和跟踪走刀误差,以起到一个补偿刀具的运动误差的作用。光栅尺按照制造方法和光学原理的不同,分为透射光栅和反射光栅。
位移
物体在某一段时间内,如果由初位置移到末位置,则由初位置到末位置的有向线段叫做位移。它的大小是运动物体初位置到末位置的直线距离;方向是从初位置指向末位置。位移只与物体运动的始末位置有关,而与运动的轨迹无关。如果质点在运动过程中经过一段时间后回到原处,那么,路程不为零而位移则为零。ΔX=X2-X1(末位置减初位置) 要注意的是 位移是直线距离,不是路程。在国际单位制(SI)中,位移的主单位为:米。此外还有:厘米、千米等。匀变速运动速度与位移的推论:x=Vot+?at?注:v0指初速度vt指末速度