1、可完全清除产品表面夹水纹，溶接痕，银丝纹，浮纤, 解决塑料产品表面缩水问题。 2、提高产品表面光洁度，使表面光洁度可达到镜面效果。3、高光产品不需要喷油加工，响应环保，提高成品率20-30％。4、在速冷速热的情况下，使成型周期大幅度缩短。高光模温机利用本机产生高温热水（较高温度180度，无需配置锅炉。），瞬间供应到模具上，使模具温度瞬间上升至设定值，使树脂在高温模腔流动性得到保证。射胶保压同时注入本机已制冷稳定性冻水或机水（视乎产品及材料要求选购），使模具瞬间冷却到设定值，通过瞬间冷却，有效保证产品在开模前已按需定型，大幅度地缩短产品冷却时间，从而满足现代注塑技术要求。
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相关建材词条解释：
高光
高光，指画面 调子最亮的一个点，表现的是物体直接反射 光源的部分，多见于 质感比较光滑的物体。暗部由于受周围物体的反射作用，会产生反光。反光作为暗部的一部分，一般要比亮部最深的中间颜色要深。如右图，黑罐子最亮一点即为高光，苹果、梨子等水果上也有高光。
模温机
模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：1，提高产品的成型效率；2，降低不良品的产生；3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷；4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
