1、可完全清除产品表面夹水纹,溶接痕,银丝纹,浮纤, 解决塑料产品表面缩水问题。 2、提高产品表面光洁度,使表面光洁度可达到镜面效果。3、高光产品不需要喷油加工,响应环保,提高成品率20-30%。4、在速冷速热的情况下,使成型周期大幅度缩短。高光模温机利用本机产生高温热水(较高温度180度,无需配置锅炉。),瞬间供应到模具上,使模具温度瞬间上升至设定值,使树脂在高温模腔流动性得到保证。射胶保压同时注入本机已制冷稳定性冻水或机水(视乎产品及材料要求选购),使模具瞬间冷却到设定值,通过瞬间冷却,有效保证产品在开模前已按需定型,大幅度地缩短产品冷却时间,从而满足现代注塑技术要求。
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相关建材词条解释:
高光
高光,指画面 调子最亮的一个点,表现的是物体直接反射 光源的部分,多见于 质感比较光滑的物体。暗部由于受周围物体的反射作用,会产生反光。反光作为暗部的一部分,一般要比亮部最深的中间颜色要深。如右图,黑罐子最亮一点即为高光,苹果、梨子等水果上也有高光。
模温机
模温机又叫模具温度控制机,广泛应用于塑胶成型,导光板压铸,橡胶轮胎、滚轮,化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。模温机在塑胶行业的运用比较普遍,主要作用是:1,提高产品的成型效率;2,降低不良品的产生;3,提高产品的外观,抑制产品的缺陷;4,加快生产进度,降低能耗,节约能源。模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。