泛起这种情况可能的原因有两种:
1 钢板太深,胶头挤压进入太多,变形且粘附的油墨过多。
2 油墨对硅胶的“侵蚀”,油墨中含有溶剂,它可使硅胶高分子部门溶解,因为网格结点的束缚,不能完全被溶解,专业术语称为“溶胀”,由此造成“胶头影”。
移印胶头不上油的现象有:胶头表面粘不上字;图案印不完整。
泛起这种状况原因一般有:
1 胶头的弧度选择分歧错误,往往是过平了些,应该选稍有弧度尖的移印头,便于油墨的附着,但过尖又会导致图案变形,需找到一个中间合适的尖度。
2 胶头用料-移印硅胶的材料题目,可换油墨吸附优异的硅胶型号。
3 部门胶头倒出后,表面有油层保护,可用少量的开油水擦拭,但不能过多或者浸泡胶头,开油水是低分子物质,会破坏胶头表面,环保硅胶不需擦拭开油水,的油墨吸附能力,装机即可使用。
贝林硅胶专业硅胶生产15年,专业从事移印硅胶、模具硅胶、加成型硅胶等系列生产供应的厂家。 拥有一支专业生产的技术队伍。贝林官网:dgblyjgj,blyjgj88
相关建材词条解释:
胶头
胶头的用途:主要用于塑胶玩具,电镀产品,电子玩具,商标,通讯设备,工艺礼品文具;等不规则图案的印刷. 胶头使用说明书一、先把模具用洗洁精清洗干净,然后把模具里的水份擦干或用气枪吹干,并涂上一层脱模剂。二、移印硅胶、硅油的正常比例,是根据客户的要求而定的,如果客户要求印刷的图案面积大,需用软胶头,就多增加硅油。相反,需要胶头硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适,如果硅油添加量过大,胶头过软,印刷的次数呈有限的,再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量,而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。 三、介绍一般正常比例如下:100克硅胶加入30克硅油,胶头硬度20A°,适应移印合金车仔及图案小,接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头,硅胶与硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,胶头越软,移印的次数,耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少,移印产品的次数也会相应减少,造成成本上升,原料浪费。四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例:取硅胶100克,硅油50克,然后进行混合搅拌,待硅油与硅胶充分搅拌均匀后,再按硅胶和硅油总重量的2%-3% 加入固化剂,再进行搅拌2-3分钟,即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟,抽空时间太久,胶体很快固化,就会影响倒胶的质量。
硅胶
般来说,硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。按其组成形状分为挤出硅胶和模压硅胶。无机硅胶是一种高活性吸附材料,通常是用硅酸钠和 硫酸反应,并经老化、酸泡等一系列后处理过程而 硅胶结构图 制得。硅胶属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2 .nH2O。不溶于水和任何 溶剂,无毒无味, 化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和 物理结构,决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。有机硅胶是一种有机硅化合物,是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中,以硅氧键(-Si-O-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数最多,研究最深、应用最广的一类,约占总用量的90%以上。挤出硅胶比较常见,例如家用的电饭煲上的密封圈,称之为电饭煲硅胶密封圈。模压硅胶比较复杂一点,形状不规则,包括硅胶碗,硅胶冰格,硅胶蛋糕模等等。