加成型液态硅胶没有附属物产生，因而其收缩率较小，一般都不会超过千分之二。加成型液态硅橡胶之所以硫化后会发生收缩，是由于其硅胶原料中会有些不不乱的小分子，在高温加工中会挥发掉，整个产品发生重量损失，因而尺寸上会收缩。加成型液态硅橡胶因为收缩率低，因而可以知足液态硅胶制品对尺寸精度高的要求。要想制成的液态硅胶产品在尺寸上保持更好的不乱性，可在一次硫化后再作二次硫化。好比可在烘箱中180OC四小时烘烤，使得固化的硅胶小分子充分挥发，液态硅胶产品的尺寸就不会再收缩了。
缩合型液态硅橡胶硬化后会有附属物产生，因而其收缩率较大。至于多大，每家出产厂商的是不同的，特别是硬化剂有效成分多少会影响到收缩率，硬化剂添加百分比大的，收缩率就大，反之则小。好比一个硬化剂比例添加5%的液态硅胶，固化后硬化剂中的溶剂大多挥发掉了，其收缩率可能会有4%还多。缩合型液态硅胶因为收缩率大，一般不做尺寸要求严格的液态硅胶制品，而是多用来做液态硅胶模具以及硅胶粘接剂等产品。
以上分分析，我们了解到不管是缩合型液态硅胶或加成型液态硅胶都会有收缩率，只是二者大小不同罢了。若有硅胶问题，请致电给我们，我有专业技术人员为您解答，也可进入本公司官网，贝林硅胶blyjgj88或dgblyjgj
相关建材词条解释：
硅胶
般来说，硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。按其组成形状分为挤出硅胶和模压硅胶。无机硅胶是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和 硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而 硅胶结构图 制得。硅胶属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2 ．nH2O。不溶于水和任何 溶剂，无毒无味， 化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和 物理结构，决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。有机硅胶是一种有机硅化合物，是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中，以硅氧键（-Si-O-Si-）为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90%以上。挤出硅胶比较常见，例如家用的电饭煲上的密封圈，称之为电饭煲硅胶密封圈。模压硅胶比较复杂一点，形状不规则，包括硅胶碗，硅胶冰格，硅胶蛋糕模等等。
液态
液态yè tài1.物质的液体状态。物质存在的一种形态，可以流动、变形，可微压缩。2.液态时，分子间主要起作用的力是范德华力。范德华力是由分子间的偶极异极相吸造成的。所以不像化学键有固定的角度，范德华力只有个大概的方向。这也是液体为什么会流动而固体不能的原因。 当液态物体分子间的范德华力被打破时（加热，使单个分子动能增大），物体由液态变为气态；当液态物体分子间热运动减小，小到分子间化学键可以形成，从而化学键在分子间占主导地位时，液体变为固体。
收缩率
面条，棉条等物质干燥前后长度差与干燥前长度的百分比。塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。它反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。影响塑料收缩率的因素有：塑料品种、成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。
