公司在节能减排、提质降耗方面，采取管理节能与技术节能相结合的方式，大力开展生产改造工作。生产车间从线路设计、设备改造等方面入手，大力挖潜，通过优化工艺，使能耗水平在2007年的基础上进一步降低，万元产值能耗同比降低了3%，提前实现了公司“三年节能规划”的目标。
下半年以来，公司将责任与节能降耗指标层层分解落实，“人人有指标”，形成了涵盖企业、车间、班组的三级管理网络，主要生产指标进一步优化。
目前，公司所有生产设备都已更新为高科技、低能耗的新设备，还配套建设了环保设施。去年，公司与浙江某知名大学合作，对金工车间高耗能设备进行改造，每年为企业节电约6万千瓦时。为了降低次品率，并充分利用原材料，公司发明了“宏兴操作法”，既减少生产废料，又节能环保，被业内广泛采用。
三季度，技术部在各车间成立技术革新小组，各车间展开了安全节能竞赛和车间内部班组之间的竞赛。大家把竞赛作为一种手段，一起在竞争中想办法，集思广益，激发创造力，使节能降耗达到新的水平。
通过开展竞赛，保证了设备平稳高效运行，降低了电耗；严格执行节水措施，降低了水耗。
在公司较近的一次生产调度会上，总经理就公司目前的节能降耗工作明确了两个重点：一是节电，二是设备升级，要求有关部门立即制定行之有效的措施，迅速展开这两项效益可观的节能工作；并着手安排开展节能教育，组织生产一线人员参加节能培训。
张总指出，节能降耗不仅是企业应尽的社会责任，更是控制成本、实现宏兴可持续发展的内在需求。公司上下要不断增强资源忧患意识、节约意识和环保意识，从而提高企业的资源利用效率，节能降耗。
工会向广大员工发出倡议，在全公司范围内开展了以“从我做起，节约一滴水，节约一度电”为主题的节能降耗活动，号召广大员工在生产生活中，注意节能降耗，从身边做起，从点滴做起，从举手之劳做起。
节能降耗是企业的生存之本。宏兴公司坚持做无煤企业，配合“千家企业节能行动”，加大节能技术改造力度，优化生产工艺和产品结构。现在，公司上下形成了“人人争节能，以企业为家”的良好风气。这种风气在企业扎根，不仅能带来经济效益,也改善了企业的精神风貌，增强了宏兴的凝聚力和市场竞争力。
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节能
按照 世界能源委员会1979年提出的定义:采取技术上可行、经济上合理、环境和社会可接受的一切措施，来提高能源资源的利用效率。节能就是应用 技术上现实可靠、经济上可行合理、环境和社会都可以接受的方法，有效地利用能源，提高用能设备或工艺的能量利用效率。随着社会的不断进步与科学技术的不断发展，人们越来越关心我们赖以生存的地球，世界上大多数国家也充分认识到了环境对我们人类发展的重要性。各国都在采取积极有效的措施改善 环境，减少污染。这其中最为重要也是最为紧迫的问题就是能源问题，要从根本上解决能源问题，除了寻找新的能源，节能是关键的也是目前最直接有效的重要措施 ，在最近几年,通过努力，人们在节能技术的研究和产品开发上都取得了巨大的成果。节能是指加强用能管理，采用技术上可行，经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费，更加有效、合理地利用能源。其中，技术上可行是指在现有技术基础上可以实现；经济上合理就是要有一个合适的投入产出比；环境可以接受是指节能还要减少对环境的污染，其指标要达到环保要求；社会可以接受是指不影响正常的生产与生活水平的提高；有效就是要降低能源的损失与浪费。节能是我国可持续发展的一项长远发展战略，是我国的基本国策。广义的讲，节能是指除狭义节能内容之外的节能方法，如节约原材料消耗，提高产品质量、劳动生产率、减少人力消耗、提高能源利用效率等。狭义的讲，节能是指节约煤炭、石油、电力、天然气等能源。从节约石化能源的角度来讲，节能和降低碳排放是息息相关的。在狭义节能内容中包括从能源资源的开发，输送与配转换（电力、蒸气、煤气等）或加工（各种成品油、副产煤气为二次能源，直到用户消费过程中的各个环节，都有节能的具体工作去做）。
