金属激光切割机固然能给企业带来效益，但是使用不当，或者是管理不善，也会增加企业的生产成本，降低企业的利润，所以激光切割机使用商还是懂得一些方法和技巧，来充分利用激光切割机的各项功能。那么，这些方法有哪些呢？梅曼科技的激光切割机专家介绍说，一种是直接的技术手段，一种是间接的非技术手段。下面我们来详细地了解非技术手段。
设立健全的设备管理机构
这要求加工部门设立一个相关的数控设备维护与检修的岗位，承担起加工车间中的激光切割机的日常管理和维修的工作。同时聘用具有丰富的激光切割机工作经验的专业技师与拥有很强的专业化知识和责任心的机械与电气的工程师们一起组成一个专门的小组用来负责日常的激光设备的管理与维护工作。
逐步制定和健全一套规章制度
企业要充分的针对激光切割机的特性，逐步的制定与完善出一套相应的规章管理制度出来，如激光切割机设备的管理制度、安全操作的规程制度、操作使用的规程、技术管理的相关办法、维修保养的规程等等，这样做才能够使得设备的管理更加趋于规范化和系统化。
建立一套完善的设备档案系统
建立起完善的激光设备的维护的档案及交接班的记录表来，这样做能够将激光设备的运行情况以及发生的故障的情况与原因作一个详细记录，这样做较大的作用就是能够对设备发生故障的时间、部位、原因、解决方法和解决的过程进行一个详细的记录和存档，从而方便以后的操作与维修工作中进行相关的参考与借鉴。
加强对激光设备平时的验收工作
我们为了确保加工材料的质量，因此需要加强设备的安装与调试和验收的工作，尤其是在设备验收这一环节上来说，对涉及的机床的重要性能、精度的指标的严格把关，对照合同、技术协议、国际和国内有关的标准及验收的大纲所规定的项目进行逐一的检查。机床的调试完成之后，再利用接口对机床的参数进行数据的传输以及备份，以防止出现机床的文件丢失。
加强维修队伍的建设工作
激光切割机是一种集机、电、液（气）、光于一体的高技术含量的生产加工设备，其技术含量非常的高，操作和维修的难度也很大。所以，建立一支高素质的维修队伍用来适应设备的维修的需要是非常有必要的。企业可以采取利用设备的安装调试和内部开授学习班等多种的方法来对数控设备的操作、维修、编程和管理的人员进行设备的操作技术和维修的保养技术的培训和学习。
文章来源于梅曼官网meiman-laser
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激光
激光是20世纪以来，继原子能、计算机、半导体之后，人类的又一重大发明，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”和“奇异的激光”。激光的原理早在 1916 年已被著名的美国物理学家爱因斯坦发现，但直到 1960 年激光才被首次成功制造。激光是在有理论准备和生产实践迫切需要的背景下应运而生的，它一问世，就获得了异乎寻常的飞快发展，激光的发展不仅使古老的光学科学和光学技术获得了新生，而且导致整个一门新兴产业的出现。激光可使人们有效地利用前所未有的先进方法和手段，去获得空前的效益和成果，从而促进了生产力的发展。我国激光产业的下游需求主要是激光加工、光通讯、激光测量、激光器、激光元部件、激光医疗，其市场份额分别为43.5%、25.7%、14.3%、6.1%、4.8%、3.7%。
