1、安全可靠：
换热器(设备)也是压力容器，再进行强度、刚度、温度应力以及疲劳寿命计算时，应该遵照相关的规定：GB150--98GB151-99：《钢制管壳式换热器》。这对保证设备的安全可靠起着很大的作用。
材料的选择是一个很重要的环节，不仅要了解材料的机械性能和物理性能和屈服极限、较小强度极限、弹性模量、延伸率、线膨胀系数，导热系数等，还应了解其在特殊环境中的耐电化学腐蚀、应力腐蚀、点腐蚀的性能。受压的与非受压的部分、焊接的与非焊接的部分、设备的支承部分，在材料选择上应予以不同对待。
2、合理地实现所规定的工艺条件：
传热量、流体的热力学参数(温度、压力、流量、相态等)与物理化学性质(密度、粘度、腐蚀性等)是工艺过程所规定的条件。设计者应根据这些条件进行热力学和流体力学的计算，经过反复比较，使所设计的换热设备具有尽可能小的传热面积，在单位时间内传递尽可能多的热量。为此，具体的做法可以是：
(1)增大传递系数：
在综合考虑了流体阻力与不发生流体诱发振动的前提下，尽量选择高的流速。
(2)增大平均温度差：
对于无相变的流体，尽量采用接近逆流的传热方式。因为这样不仅可增大平均温度差，还有助于减少结构中的温度应力。在条件容许时，可提高热流体的进口温度成降低冷流体的进口温度。
(3)妥善布置传热面：
例如在管壳式换热器中，采用合适的管间距或排列方式，不仅可加大单位时间内安置的传热面积，还可改善流动特征。错列管束的传热比并列管束的好。如果换热设备中的一侧流体有相变，另一侧流体为气相，可在气相一侧的传热面上加翅片以增大传热面积，则有利于热量的传递。
