RTV的字面定义是室温化，但RTV有机硅产品包括室温和加热固化两种类型。
缩合固化的机理是什么
缩合型固化有机硅产品接触大气湿气固化，因为固化过程由表及里，所以完全固化需要较长时间。固化时间取决于反应机理和材料粘度。通常，在25摄氏度，50%相对湿度的情况下，需要24到48小时才能完全固化，而包括电气性能的完整物性的取得则需要7天。
缩合固化型产品的使用厚度有无限制
对单组份缩合固化产品而言，固化深度不超过6毫米。对双组份缩合固化产品而言，固化深度则不超过25毫米。
什么方法可以加速单组份有机硅的固化速度
缩合固化有机硅的速度取决于环境湿度，硅胶厚度以及温度。增加环境相对湿度和使用厚度可以有效地缩短固化时间。而适当地升高温度（不超过50摄氏度）也可以稍许减少固化时间，但效果不如增加湿度和减少厚度来得直接。
什么是加成固化型的反应机理
加成固化型有机硅分为单双组分，通常需加热固化。虽然也可以在室温条件下固化，高温可以极大加速固化。单组分有机硅产品一般在配方中加入抑制剂，只有温度高到可以使抑制剂失活，固化反应才开始进行。
什么是表干时间
表干时间是指缩合固化型产品由湿状态到表面结皮的时间（外表皮不粘手为宜）
什么是混合比例
混合比例通常用于多组份的配胶中各组分的用量。对于双组分有机硅产品，混合比例在我们的产品说明书表示为各组分的重量比。
什么是适用期或工作期
指双组分产品在混合后仍能满足工艺操作性的时间
怎么有效去处有机硅
固化前：用刮刀去除未固化胶体，然后用异丙醇将残胶去除。固化后：可用机械方式如刮刀等去除尽可能多的部分，然后用溶剂（矿物油、甲苯、二甲苯、丙酮）将其浸泡至溶涨，则可容易去除。
有机硅产品可以稀释吗
通常有机硅可以用芳香族的溶剂如甲苯或二甲苯稀释。请确保在使用溶剂是严格按遵守容器标签上和材料安全数据页上的注意事项。使用时始终应具备相应的通风条件。由于添加溶剂所造成的收缩和固化时间延长，建议加入非反应性硅油作为稀释或使用低粘度的产品。
怎样有效地增加有机硅粘合剂对基材地粘着力
首先确保被粘面清洁，对难粘表面，我们提供系列底涂可以提高并达到胶与基材的较佳粘着力。
怎样保证双组分产品充分脱泡在人工搅拌混料过程中会带入气泡，有必要可对混合料真空除泡。自动混胶设备采用静态混合器在点胶前无需脱泡。对于高密度复杂布线的电子模块，在灌胶中易产生气泡，真空灌胶或真空脱泡非常必要。或者可以考虑使用低粘度长适用期的材料，固化时阶梯升温让气泡有足够时间逸出。
什么是催化剂失效，怎样预防
某些材料会导致铂金催化剂失效，抑制硅酮弹性体的固化，较重要注意的避免接触的材料是有机锡化合物和有机金属化合物，硫磺，多硫化合物和含硫材料，胺，氨基甲酸乙酯和含胺材料如某些环氧材料。固化抑制表现为胶与被粘面之间未正常固化，呈液态。可以通过清洁，底涂或选用缩合固化型产品等方法来防止催化剂失效.
相关建材词条解释：
固化
cure(一)涂填或挤灌铅膏后的铅酸蓄电池极板，在一定温度和湿度的固化室中失水，原来的可塑性铅膏定型凝结成微孔均匀的多孔固体的过程，是铅酸蓄电池极板最后成型的重要工序。固化后的极板称“生极板”。固化是复杂的物理、化学变化过程，主要包括：游离金属铅的氧化；失水并形成孔隙；铅膏物相的再结晶等。(二)是指在涂料中加入固化剂，与成膜物质发生交联反应而干燥成膜的过程。这一过程是依靠合成树脂和固化剂分子结构上的活性基团来实现的。
