根据被涂表面所处的环境条件，找出腐蚀的主要因素，有针对性地选择优质重防腐涂料，是提高重防腐涂层防腐性能的重要条件。选择重防腐涂料时，一般需要考虑下列四个因素：
1、对影响涂层寿命的主要因素：环境状况、重防腐涂料性能、底材表面处理、涂装厚度、涂装道数等。
2、选择符合工程条件的配套体系：包括环境状况、涂装方法、使用周期等。
3、考虑防腐经济性：根据防腐费用及耐用年限等，选择适宜的重防腐漆和涂装方法。
4、涂层外观要求：按照被涂物的使用目的和使用环境，选择中涂漆和面漆的色彩。
影响防腐效果的常见因素
影响重防腐涂料涂层防腐效果的因素，除了与重防腐涂料本身的质量、品种有关外，还与底材表面处理的质量高低、施工工艺、涂层厚度、设备的使用维护等诸多因素有关。要想取得较好的防腐效果，必须将各方面因素考虑齐全，任何一项达不到要求，控制不当，都可能造成涂层缺陷，导致防腐蚀失败，造成经济损失和浪费。只有根据被保护设施、设备和厂房所处的环境条件，设计科学合理的防腐蚀方案，选用优质的重防腐漆品种，并确保施工质量，做好使用维护，才可能取得较好的防腐蚀效果。
相关建材词条解释：
防腐
针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀，常用的方法有：
涂层
依据所用涂料的种类而有不同的称呼，如底漆的涂层称为底漆层，面漆的涂层称为面漆层。一般涂料所得涂层较薄，约在20~50微米，厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层。是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。高温电绝缘涂层用铜、铝等金属做成的导线外面，或有绝缘漆、或有塑料、橡胶等绝缘包皮。然而，绝缘漆、塑料、橡胶都怕高温，一般超过200℃就会集化，失去绝缘性能。而许多电线正需要在高温下工作，那该怎么办呢?对，让高温电绝缘涂层来帮忙，这种涂层实际上是一种陶瓷涂层，它除了能在高温下保持电绝缘性能外，还能与金属导线紧密“团结”在一起，做到“天衣无缝”，任你将导线七绕八弯，它们也不会分离，这种涂层非常致密，涂上它，两根电压差很大的导线碰在一起，也不会发生击穿现象。高温电绝缘涂层根据其化学成分的不同，可分为许多种类。如石墨导体表面上的氮化硼或氧化铝、氟化铜涂层，到400℃仍有良好的电绝缘性能。金属导线上的搪瓷到700℃，磷酸盐为基的无机粘结剂涂层到1000℃，等离子喷涂氧化铝涂层在1300℃，都仍保持着良好的电绝缘性能。高温电绝缘涂层已在电力、电机、电器、电子、航空、原子能、空间技术等方面获得了广泛的应用。
